Como Produzir Frascos de Shampoo em 2025: Um Guia do Fabricante para Máquinas de Sopro por Extrusão

Pronto para produzir frascos de xampu?

Este guia de 2025 abrange tudo, desde o design da garrafa e o plástico HDPE até o processo de moldagem por extrusão e sopro,

O processo de moldagem por extrusão e sopro é essencial para criar frascos de xampu leves e duráveis.

resolver problemas comuns de produção e escolher o parceiro de fabricação certo.

                                                                                      Olá, sou Slany Cheuang, gerente de vendas técnicas da Leka Machine.

Passo grande parte do meu dia conversando com clientes que querem fazer frascos para líquidos domésticos e de cuidados pessoais, e o xampu é um dos produtos mais comuns.

Parece simples, mas fazer isso corretamente envolve muitos detalhes.

Sabia que mudanças frequentes de cor podem aumentar drasticamente sua taxa de refugo? É um problema comum em fábricas de embalagens contratadas que operam múltiplos produtos e têm dificuldade em recrutar profissionais qualificados para as máquinas definidores.

Entender o processo de moldagem por extrusão e sopro pode ajudar a minimizar as taxas de refugo.

Este guia está aqui para orientá-lo sobre toda a jornada, desde o projeto inicial até o uma garrafa pronta para ser colocada na prateleira.

garrafa quebrada

Antes de comprar: Decisões-chave no design e planejamento de garrafas

Antes mesmo de pensar em um máquinaPara ter sucesso, você precisa de um plano para sua garrafa. Os pequenos detalhes aqui determinarão o equipamento de que você precisará mais tarde.

Acabamento do braço: O design do gargalo do frasco é crítico. Deve ser preciso para funcionar com linhas de enchimento de alta velocidade e garantir que as tampas se encaixem perfeitamente.

Forma e peso da garrafa: O formato do seu frasco faz parte da sua marca. Ao mesmo tempo, há uma grande pressão para reduzir o peso—tornando os frascos 10-15% mais leves sem perder a resistência à carga vertical para economizar em custos de material.

Etapa 1: Escolha do material (HDPE, PCR e outros)

Material HDPE

Para frascos de shampoo, o padrão do setor é o Polietileno de Alta Densidade (PEAD). É a escolha ideal para embalagem de tudo, desde líquidos domésticos até lubrificantes e agroquímicos.

Durante o processo de moldagem por extrusão e sopro, o HDPE é preferido por sua resistência.

É um plástico resistente, leve e versátil, perfeito para a função.

À medida que a sustentabilidade se torna mais importante, Os fabricantes também estão usando materiais como a resina pós-consumo (PCR) e bioplásticos como o HDPE-BIO. Uma boa máquina precisa ser capaz de lidar com esses materiaistambém.

Etapa 2: Selecionando sua máquina (O Extrusion Blow Moulder)

Máquinas de sopro Parafuso

O cavalo de batalha por trás da produção de frascos de xampu é o Moldagem por extrusão e sopro (EBM). Minha empresa, a Leka Machine, é especializada nessas máquinas.

A escolha da máquina certa para o processo de moldagem por extrusão e sopro pode afetar significativamente a eficiência da produção.

Ao procurar uma máquina, aqui estão alguns Principais recursos para perguntar sobre:

Maior capacidade de cavitação/multicamadas: Usar moldes com mais cavidades (maior cavitação) ou as máquinas que produzem garrafas com várias camadas podem reduzir significativamente os custos de resina e melhorar as propriedades de barreira do frasco.

Revelação de frascos em várias camadas

Eficiência energética: Com o aumento dos preços da energia, procurar recursos como motores IE4 pode fazer uma grande diferença em seus custos operacionais a longo prazo.

Etapa 3: O processo de produção principal, explicado

No processo de moldagem por extrusão e sopro, a formação de um parison é uma etapa essencial.

Então, como a máquina realmente produz a garrafa? Aqui está um resumo simples.

Fluxo de trabalho da máquina de moldagem por sopro

1. 1. Derretendo o plástico: Os pellets de HDPE são alimentados na extrusora e derretidos.
   2. Formando o Parison: A máquina força o material derretido plástico através de uma matriz para formar um tubo oco de plástico. Isso é chamado de parison.
   3. Soprando a garrafa: O parison é capturado dentro de um molde de garrafa de dois lados. Em seguida, o ar comprimido é soprado no parison, empurrando-o contra as paredes do molde para criar o formato final da garrafa.

Depois que o parison é formado, o processo de moldagem por extrusão e sopro continua com o sopro da garrafa.

1. Resfriamento e ejeção: A garrafa recém-formada é resfriada e ejetada da máquina.
2. Toques finais: As linhas de produção modernas geralmente incluem rebarbação automática para remover o excesso de plástico. Muitas também usam rotulagem no molde (IML), um recurso muito valorizado pelas fábricas que lidam com muitos produtos diferentes, pois aplica o rótulo durante o próprio processo de moldagem.

Solução de problemas comuns de produção

No processo de moldagem por extrusão e sopro, é fundamental lidar com as dores de cabeça comuns da produção de forma eficiente.

Todo fabricante enfrenta desafios. Uma boa máquina e um bom parceiro devem ajudá-lo a resolvê-los. Aqui estão alguns dos mais comuns que ouço falar:

Alta sucata na mudança de cor: Este é um grande ponto crítico para fábricas que produzem múltiplos produtos, especialmente quando é difícil encontrar técnicos qualificados que possam gerenciar a troca com eficiência.

Peso inconsistente da garrafa: Esse é um grande problema. Ele pode causar a falha de uma garrafa qualidade testes, como o teste de queda da ONU para tambores químicos. O teste solução é uma máquina com excelente controle de parison e monitoramento de peso cavidade a cavidade.

Problemas com PCR reciclado: O uso de uma alta porcentagem de resina pós-consumo é ótimo para a sustentabilidade, mas pode causar problemas com cores e odores inconsistentes, além de contaminação por géis. Você precisa de equipamentos com boa desgaseificação e homogeneidade de fusão para lidar com isso.

Etapa 4: Controle de qualidade e acabamento das garrafas

O processo de moldagem por extrusão e sopro também inclui medidas essenciais de controle de qualidade.

Seu processo de produção não termina quando o frasco é ejetado. Você precisa de um plano para qualidade controle.

Para determinados setores, como o farmacêutico, isso significa atender a rigorosos padrões de conformidade da FDA dos EUA e a farmacopeia da UE. Para produtos industriaisSe o material for usado em uma linha de produção, isso pode significar passar em um teste de queda da ONU. Muitos produtores em larga escala agora querem sistemas integrados para alimentar o material reciclado de volta à linha e para o controle de qualidade on-line.

Como escolher o parceiro de fabricação certo

A escolha de um parceiro de fabricação familiarizado com o processo de moldagem por extrusão e sopro pode melhorar os resultados da produção.

Encontrar a máquina certa é apenas metade da batalha. Você precisa de um parceiro em quem possa confiar.

Procure por pacotes turnkey: Principalmente os novos investidores, beneficiar-se de fornecedores que oferecem um pacote completo: a máquina, os moldes, os utilitários e o treinamento prático do operador.

Verifique o tempo de espera: Pergunte sobre o prazo de entrega. Não é incomum que máquinas europeias tenham um prazo de entrega superior a 10 meses. Na Leka Machine, nosso prazo padrão é de 60-90 dias.

Solicite um teste de funcionamento: Um fornecedor confiável estará aberto a auditorias na fábrica e a realizar testes com sua resina específica para comprovar a capacidade de sua máquina.

Conclusão

A produção de frascos de xampu é um processo que se resume a quatro aspectos principais: o design certo, o material certo, a máquina certa e o parceiro certo.

Entender o processo de moldagem por extrusão e sopro é fundamental para o sucesso da produção de garrafas.

Você precisa de um parceiro que ofereça uma solução completa. Isso significa entrega rápida, treinamento para a sua equipe e equipamentos que podem lidar com o que há de mais moderno, materiais sustentáveis de forma eficiente. Trata-se de criar uma linha de produção que funcione para você desde o primeiro dia.

Se você estiver pronto para começar, estou aqui para ajudá-lo a descobrir os detalhes. Sou Slany Cheuang, da Leka Machine. Fique à vontade para dar uma olhada em nossos equipamentos em

Para obter informações detalhadas sobre o processo de moldagem por extrusão e sopro, sinta-se à vontade para entrar em contato.

www.lekamachine.com
e entre em contato quando estiver pronto para conversar

Links externos:

Moldagem por extrusão e sopro vs. moldagem por injeção e sopro – Xometry： https://www.xometry.com/resources/injection-molding/extrusion-blow-molding-vs-injection-blow-molding/


O processo de moldagem por extrusão e sopro é fundamentalmente diferente de outros métodos.

Moldes de sopro: Uma introdução – Plastics Technology Online： https://www.ptonline.com/articles/blow-molds-an-introduction

O que é plástico PET? Um olhar sobre o material versátil e reciclável – Thomasnet： https://www.thomasnet.com/articles/plastics-rubber/all-about-pet-plastic/


Polietileno de alta densidade (HDPE) – Wikipedia： https://en.wikipedia.org/wiki/High-density_polyethylene

Muitos fabricantes preferem o processo de moldagem por extrusão e sopro por sua eficiência.

O que é PCR? Um guia para plásticos reciclados pós-consumo – TricorBraun： https://www.tricorbraun.com/resources/blog/what-is-pcr-a-guide-to-post-consumer-recycled-plastics/

O Guia de Design® APR para Reciclabilidade de Plásticos – The Association of Plastic Recyclers (APR)： https://plasticsrecycling.org/apr-design-guide

Em resumo, o processo de moldagem por extrusão e sopro é o método preferido para a produção de vários plásticos.

Uma introdução aos rótulos in-mold (IML) – Plastics Decorating： https://plasticsdecorating.com/articles/2019/an-introduction-to-in-mold-labels-iml/


Escolhendo a tampa ou o fecho certo para sua embalagem – Berlin Packaging： https://www.berlinpackaging.com/insights/choosing-the-right-cap-or-closure-for-your-packaging/