Equipamentos de moldagem por sopro com coextrusão multicamadas: como economizar resina e aumentar a qualidade.

Introdução: O que é coextrusão?

Hello, friends! I am Slany Cheuang, the Technical Sales Manager here at LEKA Machine. If you have been in the packaging game for a while, you have definitely heard the buzz about “multi-layer” technology. But let’s skip the complicated jargon.

Pense na coextrusão multicamadas como fazer um sanduíche. Em um processo padrão, você assa um pão com apenas um ingrediente. Mas com a coextrusão, você empilha diferentes ingredientes para fazer algo muito melhor. Enquanto o processo padrão máquinas fabricam garrafas A partir de um único material, essa tecnologia permite usar 2, 3 ou até 6 camadas simultaneamente.

Isso está se tornando o novo padrão para fábricas que precisam reduzir custos sem fabricar suas próprias garrafas fraco. Nesta postagem, estamos nos concentrando em Moldagem por extrusão e sopro Máquinas EBM, especificamente para materiais de PEAD e PP.

(Novo na EBM? Confira nossa gama completa de) Máquinas de moldagem por extrusão e sopro para ver o básico.)

The Big “Why”: Saving Money with Recycled Materials

Sejamos honestos: o principal motivo proprietários de fábricas A mudança para essa tecnologia visa simplesmente economizar dinheiro. Todos nós queremos... reduzir os custos de matéria-prima. É aqui que o “ABA” structure (3 camadas) torna-se um herói.

Imagine you use high-quality, brand-new “virgin” plastic for the outside and inside layers (the “A” layers). These are the parts the customer touches and sees. But the middle layer (the “B” layer)? That is where the magic happens.

Você pode preencher essa camada intermediária oculta com PCR (Reciclado Pós-Consumo) material ou material reciclado da sua própria fábrica. Como o material reciclado é muito mais barato, o custo por garrafa cai imediatamente. Além disso, as grandes marcas adoram isso porque as ajuda a atingir metas de sustentabilidade sem deixar a garrafa com uma aparência ruim.

Otimização da produção e processamento de materiais plásticos

Ao passar de uma camada única para várias camadas, o produção e processamento de materiais plásticos Há uma ligeira mudança. Já não se trata apenas de derreter pérolas de plástico; trata-se de gestão do fluxo.

O A máquina utiliza múltiplas extrusoras — motores e roscas separadas — para derreter diferentes tipos de plástico. tipos independentes antes de se encontrarem. Em Máquina LEKA, we design our screws to handle these materials gently. We don’t want to burn or “degrade” the plastic.

Por que isso importa? Porque um processamento eficiente garante que as camadas se unam perfeitamente. Nunca se deseja delaminação (quando as camadas se separam). Precisão, neste caso, significa... produção e processamento de materiais plásticos resulta em um recipiente que age como uma unidade sólida, mesmo sendo composta por três partes diferentes.

Para a Indústria Química: A Magia da Faixa Visual

Se você fizer jerricans for motor oil or chemicals, you know the “View Stripe” is a must-have. This is that thin, clear linha que percorre a lateral de uma garrafa colorida Assim, os usuários podem ver quanto líquido resta.

Parece simples, mas requer um sistema inteligente de coextrusão. Injetamos uma tira transparente. resina no plástico principal Fluxo. É um grande diferencial para embalagens industriais — transformar uma garrafa comum em uma ferramenta útil para o usuário.

Protegendo os produtos: Camadas de barreira

Às vezes, um garrafa de plástico needs to be a fortress. This is where “Barrier” technology (usually 4 to 6 layers) comes in.

Alguns produtos, como ketchup, laticínios ou agrotóxicos fortes, são sensíveis. O oxigênio pode estragar os alimentos, ou os produtos químicos podem corroer lentamente o plástico comum. Para evitar isso, o A máquina intercala uma camada de proteção — geralmente EVOH—bem no fundo da garrafa paredes.

Isso impede a entrada de oxigênio e mantém os produtos químicos dentro do produto. Garante que seu produto permaneça fresco por mais tempo, o que é fundamental se você estiver enviando mercadorias internacionalmente.

O Coração da Máquina: A Cabeça de Matriz

Vamos entrar em detalhes técnicos, mas sem exageros. Cabeça de Morte É o coração do sistema. É o funil onde todos esses diferentes fluxos de plástico derretido se encontram.

Uma cabeça de corte de alta qualidade garante a espessura da parede is even all around. If the head is cheap or poorly made, you get thin spots (leaks) or thick spots (wasted money). At LEKA, our die heads are designed for stability and quick color changes, solving the painful “downtime” issue many factories face.