Machine de soufflage de fûts de 50 L | Série TITAN produisant 120 fûts/heure (Démonstration écoénergétique)
Comment la machine de moulage par extrusion-soufflage LEKA Machine série TITAN produit un fût en PEHD de 50 L à raison de 120 pièces/heure avec une stabilité exceptionnelle, une faible consommation d'énergie et une automatisation élevée.
Cette vidéo présente l'intégralité du processus de production : extrusion de la paraison, fermeture du moule, soufflage, refroidissement et ébavurage automatique. Conçue pour les usines exigeant un rendement élevé, une épaisseur de paroi constante et des coûts d'exploitation réduits, la série TITAN est pensée pour accompagner les fabricants d'emballages industriels du monde entier.
Principales caractéristiques de la machine EBM de la série TITAN :
• Capacité de production : jusqu'à 120 pièces/heure (fût de 50 L)
• Système servo économe en énergie pour une consommation réduite en kWh/kg
• Contrôle stable de la paraison pour une épaisseur de paroi uniforme
• Système de serrage robuste pour grands conteneurs industriels
• Compatible avec le PEHD et le PEHD modifié
• Idéal pour les fûts, les jerricans, les conteneurs de produits chimiques et les emballages industriels
• Conçu pour une fiabilité à long terme et une production 24h/24 et 7j/7
Cette machine convient pour :
• Usines OEM de fûts et de jerrycans
• Fabricants d'emballages chimiques
• Marques de lubrifiants et de produits agrochimiques
• Modernisation des lignes de production avec remplacement des anciennes machines de soufflage hydrauliques
• Les usines qui recherchent des solutions écoénergétiques et une production accrue
Si votre usine prévoit d'augmenter sa capacité de production ou de remplacer des équipements obsolètes, notre série TITAN offre une solution performante et économique, conçue pour répondre aux besoins de la fabrication moderne.
Bouteille d'arrosage de 30 L : Pourquoi ce produit était-il difficile à fabriquer ?
Dans cette étude de cas, nous présentons la production d'un pommeau de douche au design unique, fabriqué sur une machine de moulage par extrusion-soufflage LEKA.
Contrairement aux produits grand public classiques, ce pommeau de douche présente une structure atypique où la poignée et la sortie d'eau sont orientées différemment. Cette architecture asymétrique complexifie considérablement le contrôle de l'épaisseur des parois, la programmation des paraisons et la précision de la tête de douche.
Le client avait contacté plusieurs usines avant nous, mais aucune n'avait pu garantir la répartition stable des parois et la précision dimensionnelle requises pour cette conception.
LEKA Machine a conçu une solution totalement inédite, s'écartant des stratégies traditionnelles de contrôle de la tête de filière et de la paraison, afin de garantir une épaisseur de paroi uniforme, des canaux d'écoulement constants et une stabilité de moulage parfaite.
Résultat : une production parfaitement réussie et un client pleinement satisfait.
Ce projet illustre l'expertise fondamentale de LEKA Machine dans les domaines suivants :
• Conception de précision des têtes de filière pour les géométries complexes
• Contrôle avancé de l'épaisseur des parois pour les produits non symétriques
• Solutions d'ingénierie sur mesure pour les projets de moulage par soufflage OEM et ODM
Pourquoi Pasuruan a choisi LEKA pour le moulage par soufflage à grande échelle
Série Titan Max 1500L
À Pasuruan, dans l'est de Java, une usine d'emballage de produits chimiques se préparait à passer à la vitesse supérieure. Conteneurs moulés par soufflage de plus de 1000 L. Leurs principales préoccupations étaient l'uniformité de la fusion, l'effondrement des épaules, l'épaisseur irrégulière des parois et le coût élevé des temps d'arrêt — des problèmes que les fournisseurs standards ne pouvaient pas clairement résoudre.
Avant de proposer une solution, LEKA a analysé les données relatives à la résine, la carte d'épaisseur des parois et les exigences de charge du produit. Nos ingénieurs ont repensé le canal d'écoulement de la tête de filière et optimisé le contrôle de la paraison afin d'obtenir les performances requises pour les grands contenants.
La vidéo capture le déroulement de l'essai : chute de la paraison stable, fermeture précise du moule et un récipient avec une épaisseur de paroi équilibrée et sans déformation.
Pour le moulage par soufflage à grand volume, le succès ne dépend pas de la taille de la machine —
Il s'agit de maîtrise de la fusion, de précision et de confiance en ingénierie.
Si vous prévoyez un projet de 500 à 1000 litres ou plus, nous pouvons vous aider à le concevoir dès le premier jour.