Comment Calculer le Coût Réel d'une Machine de Soufflage (Téléchargement Gratuit du Checklist Coût Total de Possession) : Pourquoi une Machine “ Bon Marché ” Peut Être Votre Plus Chere : Pourquoi une Machine “ Bon Marché ”
Lorsque vous êtes prêt à acheter une nouvelle machine de soufflage, vous voulez obtenir le meilleur rapport qualité-prix, et pas seulement le prix le plus bas.
Mais j'ai vu trop d'usines acheter une machine “ bon marché ”, pour ensuite la payer encore et encore au cours des années suivantes.
Le prix d'achat n'est que le début. Le chiffre réel dont vous devez vous soucier est le “ Coût Total de Possession ”, ou CTP.
Parlons de la courbe de coût réelle d'une machine à faible consommation d'énergie par rapport à une machine à haute consommation. (Nous vous fournirons également un checklist à télécharger pour que vous puissiez calculer le vôtre.)
Section 1 : Le Piège de la Haute Consommation Énergétique (Puissance élevée ! Air comprimé élevé !) – La Courbe de Coût de la Machine “ Bon Marché ”
Beaucoup de gens ne regardent que le prix d'achat. Faisons le calcul.
Imaginez que vous ayez le choix entre deux machines :
- Machine A (Prix Bas, Haute Consommation) : Prix d'Achat $100 000
- Machine B (Haute Efficacité, Stable) : Prix d'Achat $180 000
En ne regardant que le prix, la Machine A semble vous faire économiser $80 000. Mais prenons en compte les coûts énergétiques (avec des pics saisonniers), la maintenance, la main-d'œuvre et les taux de rebut (avec des problèmes réels). Voyez ce qui se passe après 5 ans.
Regardez cette Comparaison du CTP (Coût Total de Possession) sur 5 ans (avec des pics réels) :
Ce que cela montre : Voici les deux courbes de coût. Vous pouvez voir comment la ligne orange “ bon marché ” (Machine A) dépasse la ligne bleue efficace (Machine B) vers la troisième année. Après cela, l'écart de coût explose.
| Machine à Bas Prix (Machine A) | Machine à Haute Efficacité (Machine B) | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Trimestre | Coût Énergétique ($) | Coût de Maint. ($) | Coût des Rebuts ($) | Coût de la Main-d'œuvre ($) | Temps d'Arrêt (H) | Production (M de Bouteilles) | CTP Cumulé ($) | Coût Énergétique ($) | Coût de Maint. ($) | Coût des Rebuts ($) | Coût de la Main-d'œuvre ($) | Temps d'Arrêt (H) | Production (M de Bouteilles) | CTP Cumulé ($) |
| A1T1 | 12,375.00 | 2,000.00 | 1,424.30 | 30,000 | 20.00 | 1.48 | 145,799.30 | 7,425.00 | 550.00 | 737.01 | 30,000 | 5.00 | 1.79 | 218,712.01 |
| A1T2 | 11,250.00 | 2,200.00 | 1,580.87 | 30,000 | 22.00 | 1.48 | 190,830.16 | 6,750.00 | 561.00 | 721.80 | 30,000 | 5.10 | 1.79 | 256,744.81 |
| A1T3 | 11,250.00 | 2,420.00 | 1,323.51 | 30,000 | 24.20 | 1.48 | 235,823.67 | 6,750.00 | 572.22 | 702.69 | 30,000 | 5.20 | 1.79 | 294,769.72 |
| A1T4 | 12,375.00 | 2,662.00 | 1,278.05 | 30,000 | 26.62 | 1.47 | 282,138.71 | 7,425.00 | 583.66 | 733.22 | 30,000 | 5.31 | 1.79 | 333,511.60 |
| A2T1 | 12,375.00 | 2,928.20 | 1,515.33 | 30,000 | 29.28 | 1.47 | 328,957.25 | 7,425.00 | 595.34 | 726.36 | 30,000 | 5.41 | 1.79 | 372,258.30 |
| A2T2 | 11,250.00 | 3,221.02 | 1,256.69 | 30,000 | 32.21 | 1.47 | 374,684.95 | 6,750.00 | 607.24 | 737.58 | 30,000 | 5.52 | 1.79 | 410,353.12 |
| A2T3 | 11,250.00 | 3,543.12 | 1,610.63 | 30,000 | 35.43 | 1.46 | 421,088.71 | 6,750.00 | 619.39 | 704.92 | 30,000 | 5.63 | 1.79 | 448,427.42 |
| A2T4 | 12,375.00 | 3,897.43 | 1,321.57 | 30,000 | 38.97 | 1.46 | 468,682.71 | 7,425.00 | 631.78 | 703.62 | 30,000 | 5.74 | 1.79 | 487,187.82 |
| A3T1 | 12,375.00 | 4,287.18 | 1,371.55 | 30,000 | 42.87 | 1.46 | 516,716.44 | 7,425.00 | 644.41 | 718.25 | 30,000 | 5.86 | 1.79 | 525,975.48 |
| A3T2 | 11,250.00 | 4,715.90 | 1,423.18 | 30,000 | 47.16 | 1.45 | 564,105.52 | 6,750.00 | 657.30 | 708.15 | 30,000 | 5.98 | 1.79 | 564,090.93 |
| A3T3 | 11,250.00 | 5,187.48 | 1,496.72 | 30,000 | 51.87 | 1.45 | 612,039.72 | 6,750.00 | 670.45 | 701.56 | 30,000 | 6.09 | 1.79 | 602,212.94 |
| A3T4 | 12,375.00 | 5,706.23 | 1,352.96 | 30,000 | 57.06 | 1.44 | 661,473.91 | 7,425.00 | 683.86 | 711.27 | 30,000 | 6.22 | 1.79 | 641,033.07 |
| A4T1 | 12,375.00 | 6,276.86 | 1,418.29 | 30,000 | 62.77 | 1.44 | 711,544.06 | 7,425.00 | 697.53 | 729.22 | 30,000 | 6.34 | 1.79 | 679,884.82 |
| A4T2 | 11,250.00 | 6,904.54 | 1,302.03 | 30,000 | 69.05 | 1.43 | 761,000.63 | 6,750.00 | 711.48 | 717.51 | 30,000 | 6.47 | 1.79 | 718,063.81 |
| A4T3 | 11,250.00 | 7,595.00 | 1,463.53 | 30,000 | 75.95 | 1.42 | 811,309.16 | 6,750.00 | 725.71 | 697.33 | 30,000 | 6.60 | 1.79 | 756,236.85 |
| A4T4 | 12,375.00 | 8,354.50 | 1,462.15 | 30,000 | 83.54 | 1.42 | 863,500.81 | 7,425.00 | 740.23 | 702.60 | 30,000 | 6.73 | 1.79 | 795,104.68 |
| A5T1 | 12,375.00 | 9,189.95 | 1,224.37 | 30,000 | 91.90 | 1.41 | 916,290.12 | 7,425.00 | 755.03 | 736.01 | 30,000 | 6.86 | 1.79 | 834,020.72 |
| A5T2 | 11,250.00 | 10,108.94 | 1,594.32 | 30,000 | 101.09 | 1.40 | 969,243.39 | 6,750.00 | 770.13 | 729.90 | 30,000 | 7.00 | 1.79 | 872,270.76 |
| A5T3 | 11,250.00 | 11,119.83 | 1,307.40 | 30,000 | 111.20 | 1.39 | 1,022,920.62 | 6,750.00 | 785.54 | 699.27 | 30,000 | 7.14 | 1.79 | 910,505.57 |
| A5T4 | 12,375.00 | 12,231.82 | 1,453.83 | 30,000 | 122.32 | 1.38 | 1,078,981.26 | 7,425.00 | 801.25 | 713.93 | 30,000 | 7.28 | 1.79 | 949,445.74 |
Analysons ces données une par une :
1. La Vue d'Ensemble : CTP, Point de Croisement et Économies
Voici les deux courbes de coût. Vous pouvez voir comment la ligne orange “ bon marché ” (Machine A) dépasse la ligne bleue efficace (Machine B) vers la troisième année. Après cela, l'écart de coût explose.
Ce graphique zoome sur le point de croisement. À A3T2 (Année 3, Trimestre 2), la ligne orange franchit le zéro. C'est le moment exact où votre économie initiale de $80 000 a été complètement annulée par les coûts opérationnels élevés. À partir de ce jour, vous perdez de l'argent.
Ceci est l'inverse de l'écart de CTP. Cela montre comment les économies réalisées en achetant la Machine B efficace (ligne bleue) sont négatives au début (en raison du prix plus élevé) mais deviennent massivement positives avec le temps, pour atteindre $129 536.
2. Pourquoi Cela Se Produit-Il ? Production et Temps d'Arrêt
Immédiatement après le titre “ 2. Pourquoi Cela Se Produit-Il ? Production et Temps d'Arrêt ”, insérez
Ce que cela montre : Voici la cause des coûts élevés. Les temps d'arrêt de la machine “ bon marché ” (ligne orange) augmentent en spirale, devenant incontrôlables vers la 5e année. La machine efficace (ligne bleue) reste stable et basse.
Après le texte ci-dessus, insérez :
Ce que cela montre : Voici le résultat des temps d'arrêt. La production de la machine “ bon marché ” (ligne orange) baisse constamment à mesure qu'elle tombe plus souvent en panne. La Machine B (ligne bleue) produit de manière fiable 1,79 million de bouteilles chaque trimestre.
Après le texte ci-dessus, insérez :
Ce que cela montre : Over 5 years, the stable Machine B (blue bar) produced 35.8 million bottles, while the unreliable Machine A (orange bar) produced only 29.3 million. That’s 6.5 million fewer bottles.
Où est Passé l'Argent ? Un Aperçu des Coûts
Ce que cela montre : This chart clearly shows when the costs accelerated. Look at the orange bars (Machine A): the total cost added in Year 5 alone was far greater than in Year 1. Machine B’s costs (blue bars) remained predictable.
Ce que cela montre : This is the smoking gun. It shows what you paid for. The “cheap” Machine A (orange bar) forced you to pay enormous “Energy” and “Maintenance” costs, completely wiping out any initial savings.
4. Le Verdict Final : Coût par Unité
Ce que cela montre : This might be the most important chart. When you divide the total 5-year cost by the actual bottles produced, the truth is clear:
- Machine A (Low-Price): Your cost to produce 1 million bottles was $36,800.
- Machine B (High-Efficiency): Your cost to produce 1 million bottles was only $26,400.The conclusion is clear:You thought you saved $80,000 up front. In reality, every single bottle you made with the “cheap” machine cost you almost 40% more to produce.
(Note: This doesn’t even count the air compressor…)
The “efficient” Machine B only cost $949,445 in total.
You ended up **paying $129,536 extra**.
(*Note: This doesn’t even count the air compressor. Bottle blowing uses a lot of air, and the compressor for an inefficient machine will also use a shocking amount of power.*)
In short: a cheap machine has a low return on efficiency because the money you “saved” up front is paid back twice over in future power and repair bills.
Section 2: The Efficiency Payoff (The High-Efficiency Machine’s Cost Curve)
A high-efficiency machine costs more up front. There’s no way around it.
This is because it’s built with better parts and better engineering.
But its cost curve is completely different. It starts higher, but it stays flat.
Month after month, your energy costs are far lower than your competitors.
Your maintenance is predictable, not a daily fire drill.
This is the machine that lets you confidently tell your clients “yes” when they need a fast delivery.
(To be frank, our most competitive OEM customers are the ones who focus on TCO.)
Section 3: What *Actually* Makes a Machine Efficient?
A machine isn’t efficient just because a salesperson says so.
You can’t just look at the price. You have to dig deeper into three key areas. This is what decides if a machine will save you money or cost you money:
1. The Configuration
This is the “heart” of the machine.
What kind of hydraulic system does it use? Is it an old-fashioned fixed pump, or a modern servo-motor system? (For example, many of our machines use servo-driven pumps to precisely control energy use).
Are the parts from no-name brands or well-known brands? A good configuration uses parts that are all designed to work together to save power, not just a random mix.
2. The Assembly Precision
This is extremely important. A machine that is assembled with high precision has parts that move smoothly.
Less friction means less wasted energy. It’s that simple.
If a machine is assembled badly, even with good parts, the parts will “fight” each other. This extra friction forces the motors to work harder, which pulls more power. It also means parts wear out much faster.
I want to share a “little story” about this:
We’ve tried many ways to process our parts, including expensive CNC machining. But we found two things: first, it raises the machine cost a lot. Second, for some key details, the “feel” of an experienced technician is something a cold machine just can’t replace.
So, our team is built on veteran technicians with years of hands-on experience. At the same time, we partner with outside institutes and even universities in China to research and train our team.
This teamwork helps us optimize some of our machine structures and assembly processes. It lets us make the machine’s assembly more accurate, snug, and “silky smooth” to operate, without dramatically raising the cost.
3. The Lubrication Design
This is related to assembly precision. A well-built machine with a smart lubrication system runs smoothly and doesn’t get too hot.
A poorly designed machine won’t get oil where it’s needed. Parts will grind and heat up. The machine wastes a ton of energy just fighting its own internal friction, before it even starts making a product.
For example: At LEKAmachine, we’ve put a lot of innovation into our hydraulic circuit and mechanical designs. Our goal is to make every push of the hydraulic system as efficient as possible. We want to use that energy to *actually* clamp the mold and extrude plastic, not waste it inside the pipes.
Section 4: Our View on Long-Term Value
At LEKAmachine, we design our machines for reliability and efficiency first.
We know our customers (you) care about output per hour and cost per hour.
We focus on providing Moulage par Soufflage par Extrusion (EBM) et le Moulage par Soufflage avec Étirage (SBM) machines. We don’t sell injection blow molding machines, because we only focus on what we do best.
Conclusion: Look at the 5-Year Cost, Not the Day-1 Price
A blow molding machine is a 10-year investment. Don’t let a Day-1 low price trap you into 10 years of high power bills and repair headaches.
When you’re ready to upgrade your production line, I suggest you ask about the “total cost.”
You need a machine that solves your production bottlenecks, not a machine that becomes one.
Call to Action:
[Click Here to Download: Blow Molding Machine TCO (Total Cost of Ownership) Checklist.pdf] <– (Vous pouvez insérer votre lien de téléchargement ici)
Si vous en avez assez des factures d'énergie élevées et des pannes constantes, découvrez nos solutions.
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